وبلاگ رسمی سئوشو

 پلی استایرن  پلیمری آروماتیک (معطر) از پلیمریزاسیون استایرن مونومر(از مشتقات نفت خام) می باشد.
این پلیمر در سه نوع معمولی، مقاوم و انبساطی وجود دارد.

با نگاه به ساختار شیمیایی آن، متوجه می شوید که این ماده تنها از اتم های کربن و هیدروژن تشکیل شده.
فرمول شیمیایی این هیدروکربن (n(C8H8 است. اتم های کربن با پیوند کووالانسی به یکدیگر متصل شده اند.
از این پلیمر در لایه ی به عنوان فوم عایق میانی ساندویچ پانل استفاده می شود.

انواع پلی استایرن

انواع پلی استایرن همان طور که اشاره کردیم به سه دسته تقسیم می شوند:

• پلی استایرن معمولی(GPPS)
• مقاوم(HIPS)
• انبساطی یا همان یونولیت (EPS)

ویژگی های پلی استایرن

ویگی های پلی استایرن در خصوصیات فیزیکی-مکانیکی و بصری-حرارتی  آن خلاصه می شود.

ویژگی های فیزیکی-مکانیکی

چگالی پلی استایرن از 10 تا 50 کیلوگرم بر مترمکعب متغیر است.
پلی استایرن پرنشده، ساختاری بی نظم و ظاهری شیشه و ای و درخشان دارد.
به این پلیمر، استایرن کریستالی نیز گفته می شود.
خواص فیزیکی این ماده از وجود پیوند های ضعیف واندروالس میان زنجیره ای پلیمر نشات میگیرد.

خواص مکانیکی را به صورت موردی اگر بخواهیم برشماریم شامل موارد زیر می شود:

• مقاومت
• استحکام کششی
• مدول ها
• استحکام ضربه
• استحکام فشاری

اشکال کریستالی این پلیمر استحکام ضربه ای کمی دارند. خواص مکانیکی این پلیمرها در مقابل نور تحت تاثیر قرار می گیرد و به علت اکسیداسیون نوری تخریب می شود.

ویژگی های بصری-حرارتی

ویژگی های بصری انواع پلی استایرن ها با هم متفاوت است.
پلی استایرن های  (GPPS)شفاف هستند؛ که در بازار ایران با نام تجاری کریستال شتاخته می شوند.
نوع مقاوم این ماده (HIPS) مات می باشد اما ظاهری براق دارد که میزان براق بودن با درصد بازتاب نور از سطح پلیمر اندازه گیری می شود.خواص حرارتی نیز آن دسته از ویژگی های ماده است که در مجاورت حرارت از خود نشان می دهد.
این پلیمر با افزایش دما بدون تغییر شیمیایی، ذوب می شود. در دمای معمولی جامد یا شیشه ای است. با افزایش دما به حالت مایع در می آید و جاری می شود که مناسب برای قالب گیری یا اکستروژن است.
با سردشدن دوباره ماده جامد می شود. این ویژگی حرارتی در ریخته گری آن در قالب با جزئیات دقیق استفاده می شود

کاربرد انواع پلی استایرن

کاربرد انواع پلی استایرن ها باتوجه به ویژگی هاشون مختلف می باشد.

نوع معمولی آن ها،بخاطر خواص دی الکتریکی و استحکام بالایی که دارد؛ در مصارف الکتریکی کاربرد بالایی دارد.
از دیگر موارد استفاده میتوان به نکات زیر اشاره کرد:

• تولید ظروف یکبار مصرف
• وسایل الکترونیکی
• بدنه ساعت ، تلویزیونف رادیو و لوازم ورزشی
• عایق برودتی در بدنه یخچال ها، فریزرها و وسایل خانگی

پلی استایرن مقاوم در برابر ضربه مقاوم است و به همین علت در ساخت ظروف و بدنه ی لوازم خانگی به کار می رود.
از این پلیمر برای تولید لوازم ورزشی ، اسباب بازی، عایق برودتی در بدنه ی یخچال فریزرها و وسایل خانگی استفاده می شود.

انواع انبساطی برای تولید بلوک های عایق صوت و حرارت در ساختمان ها استفاده میشود.
در سردخانه ها و یخچال های صنعتی نیز به عنوان عایق برودتی به کار می رود.
به طور کلی این پلیمرها  در ساندویچ پانل سقفی و دیواری به عنوان عایق بسیار پرکاربرد هستند.

استفاده از این ماده در ارزان تمام شدن قیمت ساندویچ پانل نیز تاثیر دارد.

مزایای انواع فوم ساندویچ پانل

فوم عایقی که در ساندویچ پانل ها و در بین دو ورق محافظ عایق مورد استفاده قرار می گیرد، ضمن اینکه باید دارای وزن سبکی باشد، باید از انعطاف پذیری و نرمی مناسبی نیز برخوردار باشد. عموما فوم میانی استفاده شده در ساندویچ پانل ها از جنس پلی یورتان، پشم سنگ، پلی استایرن و XPS می باشد. هرکدام از این فوم ها خواص و کاربردهای گوناگونی در ساندویچ پانل ها و همچنین نوع استفاده از آن ها را ایجاد می کند. در اصل باید بگوییم که هرکدام از این عایق ها دارای مزایا و معایبی هستند که باید به آنها بصورت جداگانه و مجزا پرداخت. ما در اینجا برخی از مزایای انواع فوم ساندویچ پانل و همچنین معایب آن را بیان کرده ایم.

فوم عایق ساندویچ پانل

مزایا:

1- مشابه بودن فرایند تولید فوم عایق ساندویچ پانل با فرایند تولید پلی یورتان که فرایند گرماده می باشد و همچنین پیوند مولکولی شدید موجود در بین ذرات آن.

2- دانسیته و فشردگی بالای این فوم ها شبیه فوم پلی یورتان.

3- حالت خمیری و نرم بودن فوم عایق ساندویچ پانل آن و قابلیت شکل دهی آن به شکلهای گوناگون.

4- پایین تر بودن هزینه آن در مقایسه با فوم پلی یورتان با در نظر داشتن کیفیت یکسان با آن.

معایب:

1- پانل هایی با ورق های ذوزنقه ای می تواند مشکل این نوع فوم ها را به خوبی نمایان گرداند.

2- به علت فشردگی بالا نمی توان این محصول را به شکل موج های موجود در ورق ها برش داد.

3- از این فوم ها نمی توان در پانل های سقفی استفاده کرد.

فوم عایق ساندویچ پانل پلی یورتان

مزایا:

1- دارا بودن بیشترین دانسیته در بین کلیه ی عایق های موجود.

2- اولین فوم عایق ساندویچ پانل به کار برده شده در ایران برای تولید ساندویچ پانل.

3- تولید کانتینیوس و دیسکانتینیوس.

4- پیوند مولکولی بالا به علت ترکیب دو ماده دی ایزوسیانات و پلی ال.

5- چسبندگی بالا و مناسب ورق های گالوانیزه نسبت به این فوم ها

6- بالا رفتن حجم ایزوسیانات و پلی ال بعد از فرآیند ترکیب، باعث پرشدن تمام محل های خالی موجود می شود.

معایب:

1- ضریب هدایت حرارتی بسیار پایین.

2- قیمت بالای آن نسبت به بقیه فوم های عایق موجود در ساندویچ پانل پلی یورتان.

3-این فوم ها برای مکان هایی که در آنها عایقکاری و برودت مورد توجه نمی باشد چندان مناسب نیست. در واقع علت آن را می توان بالا بودن هزینه استفاده از آن بیان کرد.

4- محدودیت برای تولید در ضخامت های متنوع.

5- فوم عایق ساندویچ پانل پلی یورتان این امکان را به شما می دهد تا در پانل ها، به دلیل عدم وقوع افزایش حجم مورد نظر در ترکیب ایزو و پلی، پوکی ایجاد کنید.

6- مواد سازنده این نوع فوم تماما وارداتی می باشد و همین امر باعث ایجاد مشکلات متعدد در زمینه تولید آن در زمان تحریم می شود.

فوم عایق ساندویچ پانل پلی استایرن

مزایا:

1- قیمت پایین آن در مقایسه با دیگر فوم ها.

2- امکان تولید محصول ساندویچ پانل پلی استایرن با دانسیته های مختلف به دلیل دیسکانتینیوس بودن فرایند تولید آن.

3- تولید آسان این محصول در ابعاد و شکل های گوناگون.

4-این فوم ها بر حسب سفارش مشتری قابلیت اعمال تغییرات در ضخامت برحسب میلیمتر را دارند.

5- پایین بودن وزن آن در مقایسه با محصولات مشابه آن.

معایب:

1- به علت دانسیته پایین، این فوم ها برای مکان هایی که عایقکاری گرمایی و سرمایی مورد توجه می باشد، نامناسب است.

2- به دلیل روش ساخت آنها پیوند ضعیف تری در بین ذرات آن در مقایسه با پلی یورتان وجود دارد.

3- امکان جمع شدگی در برابر شعله مستقیم آتش در نمونه های جدید آن و مشتعل بودن نمونه های قدیمی.

فوم عایق ساندویچ پانل پشم سنگ

مزایا:

1- عایق ساندویچ پانل پشم سنگ بسیار کاملتر و ارزان تر از فوم ها است.

2- دارای ضریب هدایت حرارتی کم می باشد.

3- در برابر حرارت مقاومت بسیار خوبی دارد.

4- نسوز بودن و مناسب بودن برای کوره های گوناگون.

5- چسبندگی تقریبا خوب به ورق های محافظ.

معایب:

1- طول عمر کم.

2- نفوذ آب در آن به دلیل وجود تخلخل در آن.

3-بالا رفتن ضریب هدایت حرارتی با نفوذ آب و رطوبت.

4- پایین بودن پیوند مولکولی در آن به دلیل ساختار آن.